故障・事故を未然に防ぐための！ＦＭＥＡ／ＦＴＡの正しい考え方と進め方

FMEA／FTAの基本概念と合理的手順、実施上の落とし穴や複合モードのトラブル解析に有効な三要素FMEA、IEC国際規格の概要とJIS化の動向を詳解！！

故障・事故を未然に防ぐための！ＦＭＥＡ／ＦＴＡの正しい考え方と進め方

主催：Ｒ＆Ｄ支援センター

日時：平成22年9月22日（水）　10：00～16：30

＜受講対象＞

　　・新製品開発における設計トラブルや客先事故に直面している企業担当者
　　・技術者、保守サービス技術者、品質保証部門担当者、エンジニアリング営業

＜習得できる知識＞

　　・FMEA/FTAの基本概念と合理的手順、実施上の落とし穴
　　・複合モードのトラブル解析に有効な三要素FMEA
　　・IEC国際規格の概要とJIS化の動向

＜講座のポイント＞

　FMEA/FTAの初心者向けの解説に加えて、最新の動向（JIS化、三要素FMEA、動的FTAなど）を紹介する。

＜プログラム＞

１.トラブルの未然防止

　　1.1　新製品開発などに伴う便益と危険
　　1.2　プロアクティブな方法とリアクティブな方法
　　1.3　根本原因解析（RCA）
　　1.4　未然防止の手順

２.　故障の概念

　　2.1　ストレスの種類
　　2.2　故障とフォールト　
　　2.3　故障原因、故障メカニズム、故障モード
　　2.4　故障モデルの分類と概要

３.信頼性の概要

　　3.1　信頼性の概念
　　3.2　信頼性特性値
　　　　　・信頼度　　・故障率　　・平均寿命（MTTF、MTBF）
　　3.3　バスタブ曲線モデル
　　3.4　偶発故障と指数分布
　　3.4　アベイラビリティ

４.　システムの信頼性

　　4.1　信頼性ブロック図（RBD）
　　4.2　システムの信頼度
　　　　　・直列システム　　・並列システム
　　4.3　システムのアベイラビリティ

５.FMEA/FTAの概念

　　5.1　沿革
　　5.2　目的、特徴、適用分野
　　5.3　FMEA/FTAの国際規格（IEC　60812とIEC　61025）

６.FMEAの実施法

７.FTAの実施法

８.三要素FMEAの実施法

９.動的FTAとマルコフ技法

１０.信頼性マネジメントにおけるFMEA/FTAの位置付け

　　　　　・信頼性七つ道具（R7）とFMEA/FTA